LASERTEC 65 DED hybrid
Aussteller
Standort
Halle 2, Stand A21
Halle 2, Stand A21
DMG Mori
Beschreibung
Hybride Komplettbearbeitung: Additive Manufacturing und Fräsen auf einer Maschine
Flexibilität durch Kombination der generativen und spanenden Bearbeitung für 3D-Bauteile in Fertigteilqualität
• Automatisches Einwechseln des Laserkopfes via Shuttle-Handling – CNC-gesteuert ohne manuelles Eingreifen
• 5-achsiger Materialaufbau mit Koaxialdüse für eine gleichförmige Pulververteilung unabhängig von der Laseraufbaurichtung
• Vollwertige 5-Achs-Fräsmaschine in stabiler monoBLOCK-Bauweise mit < 12 m² Grundfläche
Prozessüberwachung und Adaptive Prozesskontrolle (Closed Loop)
• Hohe Benutzerfreundlichkeit durch eigens entwickelte Software mit anwenderorientierter Oberfläche und CELOS-Integration
• Prozessmonitoring für höchste Prozesssicherheit und Qualitätssicherung
• Kontinuierliche Schmelzbadanalyse via Prozesskamera sowie automatische Regelung der Laserleistung in Echtzeit für homogene Bauteilqualität
Siemens NX: Hybrides CAD / CAM – Modul für additive und subtraktive Programmierung
• Ein Softwarepaket für die gesamte Prozesskette: Produktentwicklung, Konstruktion und Fertigung - additives Aufbauen, zerspanendes Abtragen / Finishing
• Einzigartige LASERTEC Aufbaustrategien komplett in die CAD / CAM-Software integriert inkl. 3D-Simulation zur Prozesskontrolle und Kolissionskontrolle
• Kürzere Time-to-market durch komplett intergrierte PLM Software
Disruptive Design-Möglichkeiten
• 5-Achs gesteuertes Pulverauftragsschweißen auf Komplettbearbeitungszentren treibt Innovation
• Neue Fertigteilgeometrien in einem Vollbauteil durch wechselnd generative und spanende Bearbeitung
• Gesteigerte Bauteilperformance durch stoffschlüssige Verbundwerkstoffe (z.B. Inconel + Kupfer)
• Bauteile mit Innenkonturen für neue und verbesserte Bauteilfunktionen
Produktgruppen
Weltpremiere: DMU 55 H Twin / DMC 55 H Twin: Doppelte Produktivität, grenzenlose Flexibilität
Eine der größten Herausforderungen in wachstumsstarken Branchen wie Medical oder Die & Mold, Mobility oder Energy ist die Steigerung von Produktivität und Effizienz, um dem zunehmenden Kostendruck entgegenzuwirken. Eine Lösung bietet in diesem Fall die neue DMU/C 55 H Twin.
Weltpremiere: DMV 200: Präzises Vertikalfräsen bis 2.000 mm Länge
Mit der neuen DMV 200 erweitert DMG MORI seine Baureihe für die produktive und hochgenaue 3-Achs-Vertikalbearbeitung. Ihre stabile Konstruktion, ein starrer Tisch mit 3.000 kg Beladegewicht und Verfahrwege von 2.000 x 700 x 550 mm adressieren vor allem Kunden, die auch große Bauteile schnell und präzise fräsen oder bohren müssen.
Weltpremiere: SPRINT 420: Die Zukunft des Produktionsdrehens
SPRINT Maschinen von DMG MORI sind der Inbegriff für hochwirtschaftliches Produktionsdrehen. Die neue SPRINT 420 repräsentiert die nächste Generation der SWISSTYPE Maschinen. Sie nutzt eine gemeinsame Maschinenplattform für drei Baugrößen für Stangendurchmesser von ø 13 mm bis ø 51 mm, wie im Fall des größten Modells, der SPRINT 420. Bis zu drei Bearbeitungseinheiten mit bis zu drei B-Achsen und i
Weltpremiere: NLX 2500|1250 2. Generation: Die neue Ära im Universaldrehen
Mit der neuen NLX 2500|1250 2. Generation präsentiert DMG MORI den Bestseller in der universellen Drehbearbeitung vollständig modernisiert. Anwender in anspruchsvollen Branchen wie zum Beispiel Medical, Automotive und Energy werden von einem größeren Spindelsortiment und einer verbesserten Spindelleistung profitieren.
DMG MORI Technologiezyklen: Tieflochbohren und Entgraten einfach programmiert
Exklusive DMG MORI Technologiezyklen in den Bereichen Handhaben, Messen, Zerspanen und Überwachen unterstützen seit vielen Jahren die CNC-Fertigung, weil sie komplexe Programmieraufgaben vereinfachen und den Funktionsumfang von Werkzeugmaschinen erweitern.
DMG MORI setzt zur EMO neue Maßstäbe in der digitalen Transformation
Seit 50 Jahren gilt die EMO als globales Schaufenster für Innovationen in der Werkzeugmaschinenindustrie. Ein besonderer Schwerpunkt ist in diesem Jahr die Zukunft der CNC-Fertigung. Den Weg dorthin beschreitet DMG MORI mit seiner Machining Transformation (MX) Strategie und ihren vier Säulen: Prozessintegration, Automation, Digitale Transformation (DX) und Grüne Transformation (GX).
Weltpremiere: DMC 65/75 monoBLOCK 2. Generation: Präzision und Prozessintegration auf kleinstem Raum
Aviation & Space, Die & Mold oder Mobility – die Vielseitigkeit der DMC monoBLOCK Baureihe von DMG MORI bewährt sich seit jeher in zahlreichen Branchen. Die DMC 65 monoBLOCK 2. Generation und DMC 75 monoBLOCK 2. Generation werden diese Erfolgsgeschichte fortsetzen.
Weltpremiere: DMU 20 linear: Präzise, kompakt und dynamisch
Mit der neuen DMU 20 linear präsentiert DMG MORI sein genauestes 5-Achs-Simultanbearbeitungszentrum und somit eine ideale Lösung für höchste Qualitätsansprüche in der Mikro- und Feinmechanik, im Werkzeug- und Formenbau (Die & Mold) oder im Bereich Mobility. Sie bearbeitet beispielsweise Uhrenkomponenten, Elektroden aus Graphit und Kupfer oder auch Impeller.
DMG MORI erweitert sein Automationsportfolio
Im Rahmen der Machining Transformation (MX), mit der DMG MORI den Weg in die Zukunft der Fertigung ebnet, haben Automationslösungen einen festen Platz. Sie schaffen personelle Kapazitäten für qualifizierte Tätigkeiten und optimieren die Maschinenauslastung auch in mannlosen Schichten.
Weltpremiere: ULTRASONIC 60 Precision: Prozesssichere Präzisionsbearbeitung von Advanced Materials
Das ultraschallgestützte Fräsen und Schleifen von hartspröden Materialien hat sich in den vergangenen Jahren als bedeutende Innovation in der Halbleiterindustrie etabliert. Das Wachstum der Branche treibt auch die Entwicklung der ULTRASONIC-Maschinen von DMG MORI kontinuierlich voran – in die dritte Generation.
EMO Hannover 2025: DMG MORI World – Manufacturing the Future
Unter dem Motto “Manufacturing the Future” verbindet DMG MORI Menschen, Technologien und Industrien. Zum 50-jährigen Jubiläum der EMO zeigt das Unternehmen eindrucksvoll, wie die Zukunft der Fertigung bereits heute Wirklichkeit wird. Vom 22. bis zum 26. September 2025 erschafft der Innovationsführer in Halle 2 die DMG MORI World voller wegweisender Fertigungslösungen, die das Leben und die Produkt
Additive Manufacturing: LASERTEC 30 SLM 3. Generation: wiederholgenau und produktiv
Die additive Fertigung bietet das Potenzial, Prozessketten zu optimieren, ihre Effizienz zu steigern und Ressourcen zu schonen. Als Full-Liner in der Bearbeitung metallischer Bauteile vereint DMG MORI in seinem Sortiment sowohl konventionelle CNC-Maschinen als auch additive Technologien wie das Pulverauftragschweißen auf den LASERTEC DED hybrid Modellen und das Pulverbettverfahren in Form der LASE
Kontakt
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DMG MORI AG
- Gildemeisterstraße 60
- 33689 Bielefeld
- Deutschland
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